湿法制粒机生产前的准备工作：

　　

　　1、首先要检查空压泵运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内。排空压缩空气的管道内的冷凝水。

　　

　　2、检查水源是否流畅，要保持水的正常压力。

　　

　　3、检查、湿法制粒机的出料Δ门，是否关闭吻合，出料口门上的限位开关是否到位。

　　

　　4、接通电源和气源后要检查出料口的出料口的出料活塞运行，关闭物料锅盖打开和闭合是否正常，锅盖的限位开关是起到锁位作用。

　　

　　湿法制粒机工作原理：

　　

　　采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。在同一密封容器内完成千混湿混制粒，工艺缩减，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。

　　

　　1、整机由可编程序控制（人机界面——选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

　　

　　2、搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。

　　

　　3、转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

　　

　　4、圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。

　　

　　5、锅盖自动提升，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。

　　

　　6、带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗。