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旋转制粒机工作原理及其使用范围说明
  • 发布日期:2018-06-26      浏览次数:2097
    •   旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。
       
        旋转制粒机的应用还是很广泛的,它的主要结构就是使用旋转的滚筒来实现一定的摇摆作用,通过铁丝筛子来将一些湿度比较高的粉末形成一定的颗粒物体,这样的工作效率还是很高的,工作原理以及结构都比较成熟,对我们来说应用起来也没有任何的压力,具体操作起来很轻松。
       
        旋转制粒机工作原理:使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化,圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到*效益。其制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。
       
        旋转制粒机的结构也是比较特别的,对我们来说影响还是比较大的,具体应用中我们一定要注意这一点,相信大家都会从中收获很多,在设计原理上确保两端和内外线速度一致,这样就减少了很多的阻力以及相应的摩擦,对于动能的损耗也会减少很多,这样会让产品的模具使用时间更长一些,相对于其他的制粒机来说更好一些,而且能够应用大不同的无聊中,模具也可以进行适当的调整,这样可以确保压制效果达到我们的需求,而且还可以实现一定程度的承压耐磨效果,运转起来也非常的平稳,使用效果还是很不错的,具体的生产效率也是不错的。
       
        旋转制粒机使用范围:
       
        1、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
       
        2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
       
        3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
     
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