小型湿法制粒机常见方法与各自特点：

　　制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期，已逐渐被高速混合制粒机与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。

 

　　小型湿法制粒机的结构特点：

　　1、非常适合实验室研发使用，zui少仅需30克左右的粉未就可以完成试验，节省大量时间和物力。

　　2、粒径可通过更换筛网来调整，一般规格为0.811.21.5等规格。

　　3、采用多功能电机进行无级调速，适用多种物料的制粒。

　　4、整机不锈钢制成，清洁保养方便，符合各项要求。

　　5、本机由电机、减速机、多功能电机和筛筒、旋转刀、集料器等部件组成。

　　6、旋转刀和筛筒等均采用不锈钢制成，耐酸耐碱，确保物料不受污染。

　　7、本机制作精良，动平衡良好，运转平稳，噪音低，清洁方便，操作简易。

 

　　小型湿法制粒机应具备的功能要求：

　　1、搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。

　　2、搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，zui后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。

　　3、过程应在封闭状态下，混合制粒全过程均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下。

　　4、机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。