全自动干法制粒机所具备的优势主要集中在以下几点：

　　1、压力恒定：干法制粒机的压力是影响制粒效果的关键性因素。干法制粒机具有更稳定的制粒效果，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。

　　2、低温制粒：干法制粒机是在较大的压力下压制成粒，连续化制粒过程中产生较多热量，设备温度、物料温度均会上升。干法制粒机具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，从而保证连续生产时主药的稳定性。

　　3、卧式双螺送料：卧式双螺送料，进料更均匀。

　　4、PLC控制：干法制粒机整机由可编程序控制，工艺参数可存储记录。

　　5、新形整粒结构：新形整粒结构，整粒效果更好。

　　6、模块式结构：模块式结构，免工具拆卸，使用更便捷。

 

　　全自动干法制粒机的选购方法7要素：

　　1、锅体底部的“R”角细节：搅拌桨与锅体底内部的R角配合也非常关键。如R角过小，则物料不能正常由下往上翻滚而做成合适的R角对物料的均匀混合非常关键，R角在制作过程中对制造工艺要求非常高。我公司底部R角采用拉伸工艺制造而成，不同于其它厂家的焊接工艺制造，焊接制造而成R角联接处长期与物料、水、其它有腐蚀性的物料结合，易渗透，泄漏。设计参数为泄漏。

　　2、选夹层锅：由于单层锅在生产过程中易晃动，不稳定，而夹层锅对某些特殊物料可以加热可以冷却，更能满足生产要求，同时在长期制药过程中底部不易变形。

　　3、人机界面、PLC系统：良好的电器元件保证了良好的运行系统，内有强大的记忆、编辑、储存制药工艺菜单功能。便于调试设备、更换品种。设计配合能力运行参数8年不坏。

　　4、搅拌浆叶与锅底的间隙：国标规定此间隙为2mm，在实际生产中，特别是做中药浸膏和高粘度的中药浸膏，2mm的间隙极易产生结底，结底后清除非常困难，使锅变形后无法修复，德国“格拉塔”公司将此间隙做到0.5mm以内,我司设备间隙做到1mm以内的精度，更好解决了同类产品的积料、混和不均等问题。

　　5、密封、清洁系统：如干法制粒机制粒过程中产生黑点，斑点，则整锅物料要报废。我公司设备的搅拌桨轴采用气密封和水清洁。切割飞刀主轴采用气密封和金属硬密封双层保护，保证的密封效果，清洗采用水清洁。如采用普通橡胶密封系统，迟早会出现严重的泄漏问题，造成物料报废，密封、清洁系统也是本设备的关键之处。

　　6、变频控制系统：在制粒的过程中，不同时间段对搅拌桨叶的转速要求不同，仅用双速电机来控制不能满足生产要求，采用变频器控制可满足生产多种工艺，且能达到良好的制粒效果。我公司的搅拌桨采用法国施耐德的变频器来控制，更能保证不同种类的中药、西药生产。

　　7、传动系统：许多干法制粒机动力系统采用的是三角皮带和皮带轮传动，造成长期生产过程中搅拌动力不足，且易打滑，选择采用同步带和同步带轮传动，可以确保长期生产制造过程中动力十足，更能确保生产要求。